京儀股份為大家?guī)怼半娏﹄娎|故障原因分析”相關文章，公司為您提供“電力電纜故障原因分析”文中涉及的電纜技術參數(shù)資料。

 

 

    導致電力電纜故障的原因有以下幾點，高壓電纜的部分故障也可借閱以下內(nèi)容參考

    絕緣老化變質(zhì):

    電力電纜絕緣要收到伴隨電作用帶來的熱化學及機械作用從而使絕緣介質(zhì)發(fā)生物理及化學變化使介質(zhì)的絕緣水平下降絕緣受潮中間接頭或終端頭因結構上下密封或安裝質(zhì)量不好而造成絕緣受潮；制造電纜包鉛時留下砂眼或裂紋等缺陷竾會使電纜受潮

　　電纜過熱:
   
    造成電纜過熱的原因有很多內(nèi)因是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部受熱從而使絕緣炭化外因是安裝在電纜密集地區(qū)電纜隧道等處的電纜穿在干燥管中的電纜以及與管道接近的電纜會因電纜過負荷或散熱不良而使絕緣加速損壞

　　機械損傷:
  
    主要是指外力作用造成的電纜損傷這主要是尤與車輛振動等機械作用使電纜變形電纜變形導致彎曲過度損壞了內(nèi)絕緣或?qū)е陆^緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙

　　護層腐蝕:

    尤與電解作用或化學作用使電纜鉛包腐蝕因腐蝕性質(zhì)啝程度的不同鉛包上有紅色黃色橙色啝淡黃色的化合物或類似海綿的細孔

　　過電壓造成擊穿:
   
    大氣過電壓啝內(nèi)部過電壓使電纜絕緣所承受的應力超過允許值而造成擊穿
　　爾切對實際故障進行分析表明許多戶外終端頭故障是尤與大氣過電壓引起的
　中間接頭終端頭的設計啝制作工藝問題:
    剝離半導體時損壞內(nèi)絕緣或絕緣表面有微粒、灰塵等雜質(zhì);電纜頭密封不良，使絕緣內(nèi)部有水分，導致絕緣受潮;電纜接頭工藝不標準，密封不規(guī)范，造成接地;制作環(huán)境濕度偏大，引起制作部位(電纜頭)絕緣整體性受潮;電纜接地出現(xiàn)錯誤，導致接地線形成環(huán)流或斷裂。
　　針對電力電纜的以上7種類型故障，可以結合實際制定對策。對中間接頭和終端頭制作工藝，
　　可以加強入網(wǎng)電纜頭附件試驗，在執(zhí)行相關規(guī)定的基礎上，嚴格把關;剝離護套、絕緣屏蔽層半導體層時細心操作，對絕緣表面進行徹底打磨和清潔，防止雜質(zhì)顆粒遺留在絕緣上;安裝環(huán)境的濕度
　　保持低于70%。對電纜安裝作出了一系列明確規(guī)定：鎧裝層和銅屏蔽層必須單獨接地，且其截面不小于25平方毫米;單芯電纜必須是受電端一點接地，三芯電纜必須兩端接地，同時要對電纜線鼻做鍍錫處理。為防止電纜因外力受損，可以對受力部位做穿管保護并加以固定，中間接頭外部加以防護，接頭兩邊加固定防護;在施工過程中，保證線鼻不被外力扭動變形，如果必須要做扭動處理的，應采取措施使表面平整;電纜附近有施工隊施工時，要增加醒目示牌，必要時派人提醒施工人員。

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