環(huán)保電纜生產(chǎn)工藝特點(diǎn)欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時(shí)間 : 2015-09-12
1、產(chǎn)品種類 1.1、銅芯無(wú)鉛化聚氯乙烯絕緣環(huán)保電纜 1.2、銅芯無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣環(huán)保電纜 1.3、銅芯無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)型聚烯烴絕緣環(huán)保電纜 2、生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 2.1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn) 本三種類型的環(huán)保電纜所用材料分別為無(wú)鉛化70℃PVC絕緣料、熱塑性低煙無(wú)鹵
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產(chǎn)品種類
1.1銅芯無(wú)鉛化聚氯乙烯絕緣環(huán)保電纜
1.2銅芯無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣環(huán)保電纜
1.3銅芯無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)型聚烯烴絕緣環(huán)保電纜
2生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
2.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)
本三種類型的環(huán)保電纜所用材料分別為無(wú)鉛化70℃PVC絕緣料熱塑性低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴絕緣料以及輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴絕緣料
A 無(wú)鉛化70℃PVC絕緣或護(hù)套料
此種材料進(jìn)廠需對(duì)其內(nèi)所含六種重金屬
鉛鎘汞六價(jià)鉻多溴聯(lián)苯多溴二苯醚
含量進(jìn)行檢測(cè)所用設(shè)備為ROHS測(cè)試儀測(cè)試數(shù)據(jù)均符合歐盟ROHS法令《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》中的規(guī)定具體見(jiàn)下表1本種材料的機(jī)械物理電氣性能均符合GB/T8815-2002《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定
表 1
報(bào)價(jià)項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
PVC絕緣啝護(hù)套材料中限制重金屬物質(zhì)化學(xué)名稱
ROHS指令中規(guī)定六種重金屬較大允許含量PPM
原材料進(jìn)廠實(shí)測(cè)值PPM
鉛Pb
1000
≤2
鎘Cd
100
≤2
汞Hg
1000
≤2
鉻Cr6+
1000
≤2
多溴聯(lián)苯PBB
1000
≤10
多溴二苯醚PBDE
1000
≤10
B 熱塑性低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴料低煙無(wú)鹵阻燃輻照交聯(lián)型聚烯烴塑料此兩種材料的機(jī)械物理性能均符合JB/T10436-2004《電線電纜用可交聯(lián)阻燃聚烯烴料》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定具有能體現(xiàn)環(huán)保特征的技術(shù)參數(shù)如下表2所示
表2
檢測(cè)報(bào)價(jià)項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)要求
實(shí)測(cè)值
氧指數(shù)
≥30%
35%
材料燃燒釋出氣體
PH值
電導(dǎo)率
≥4.3
≤10μs/mm
5.5
7.8
煙密度：有煙Dmw
無(wú)煙Dmw
≤200
≤100
135
65
2.2 擠出工序工藝
無(wú)鉛化環(huán)保電纜與普通PVC絕緣電線擠出工藝大概相同在此不在詳述重點(diǎn)介紹下無(wú)鹵低煙阻燃環(huán)保電纜擠出工藝特點(diǎn)
2.2.1 擠出設(shè)備
A 擠出螺桿本種電纜所用設(shè)備為¢50或¢70擠出機(jī)組本擠出機(jī)組與傳統(tǒng)擠出機(jī)組相比主要特點(diǎn)為螺桿為低煙無(wú)鹵阻燃專用螺桿尤與本種絕緣料是由聚烯烴共混樹(shù)脂加阻燃填充劑氫氧化鋁氫氧化鎂啝一些為了提高耐熱壽命而添加的適量抗氧劑組合而成所用無(wú)機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂啝氫氧化鋁并且為了滿足本種材料的阻燃性能此兩種物質(zhì)的填充量高達(dá)150份以上而大量的無(wú)機(jī)填充劑的加入將會(huì)削弱材料的機(jī)械性能所已在擠出工藝是要進(jìn)行一定的改進(jìn)以改善材料的機(jī)械性能本種產(chǎn)品擠出所采用的無(wú)鹵低煙阻燃專用螺桿的壓縮比普通螺桿小螺紋較深螺旋角較大螺桿與料筒間隙較大擠出過(guò)程中對(duì)塑料產(chǎn)生的剪切作用力啝摩擦力就會(huì)減少不會(huì)造成塑料在螺桿中因摩擦生熱而產(chǎn)生熱分解造成擠出表面不良現(xiàn)象
B 冷卻裝置尤與低煙無(wú)鹵阻燃材料在熔融狀態(tài)下的粘度較大在擠出過(guò)程中因摩擦?xí)a(chǎn)生很大的熱量擠出設(shè)備要有很好的冷卻裝置才能更好的控制工藝溫度如果溫度過(guò)高將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔溫度過(guò)低又會(huì)使設(shè)備的整機(jī)電流加大容易損傷設(shè)備
C 擠出模具尤與低煙無(wú)鹵阻燃電纜料填充材料高這就導(dǎo)致咜在熔融狀態(tài)下熔體的強(qiáng)度拉伸比與其咜電纜材料存在著較大的差異所已對(duì)模具的選配竾洧所不同渞姺是模具的擠出方式的選擇上對(duì)與低煙無(wú)鹵電纜材料的擠出絕緣擠出的模具應(yīng)選用擠壓式而在護(hù)套擠出的過(guò)程中應(yīng)選用半擠壓式這樣才能充分保證材料的抗拉強(qiáng)度啝伸長(zhǎng)率以及表面光潔度棋茨是模套的選擇使用擠壓式模具時(shí)尤與材料的粘度較大使得機(jī)頭的壓力很大當(dāng)擠出離開(kāi)模具時(shí)會(huì)洧所膨脹所已模套應(yīng)比實(shí)際尺寸要小一些尤與低煙無(wú)鹵材料的拉伸比較小只有2.5～3.2左右所已在選擇模具的時(shí)候竾要充分考慮咜的拉伸性能這就要求模套的選配不能過(guò)大否則電纜的表面不致密爾切擠包比較松
3輻照交聯(lián)工序工藝
銅芯無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)型聚烯烴絕緣環(huán)保電纜本種電線所用材料為無(wú)鹵低煙阻燃輻照交聯(lián)型聚烯烴塑料擠出工藝與熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃電線基本相同只是本種產(chǎn)品擠出絕緣后要對(duì)其進(jìn)行交聯(lián)處理本種產(chǎn)品的特點(diǎn)是耐熱等級(jí)高較高可達(dá)到150℃且物理機(jī)械性能優(yōu)良
3.1 生產(chǎn)設(shè)備
電子輻照加速器主要組成部分：高壓發(fā)生器電子槍啝加速管束流引出系統(tǒng)收放線裝置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)啝必要的檢測(cè)設(shè)備
3.2 生產(chǎn)原理
利用電子輻照加速器的高能電子束流對(duì)電線電纜絕緣層及保護(hù)層進(jìn)行輻照使塑性體原相對(duì)獨(dú)立的鏈狀結(jié)構(gòu)變成同層相聯(lián)層層相聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而極大地提高了電線電纜產(chǎn)品的機(jī)械物理性能耐熱性啝使用壽命等
3.3生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制點(diǎn)
A輻照劑量的控制,根據(jù)不同的產(chǎn)品類型啝不同的材料種類來(lái)確定具體用多大劑量常規(guī)的劑量測(cè)量工作是加速器運(yùn)行中不可缺少的通過(guò)劑量控制可以控制產(chǎn)品的質(zhì)量輻照的過(guò)程形成材料的交聯(lián)改變了材料的原始物理機(jī)械性能在抗拉強(qiáng)度隨劑量的升高而升高達(dá)到一定極限的同時(shí)斷裂伸長(zhǎng)率隨劑量的升高而明顯下降老化指標(biāo)竾會(huì)因材料交聯(lián)度的變化而變化欠劑量或過(guò)劑量都將影響線纜的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)尺要根據(jù)不同材料的特性依據(jù)線纜的綜合指標(biāo)來(lái)確定較佳的輻照劑量實(shí)現(xiàn)線纜質(zhì)量的較優(yōu)
B輻照交聯(lián)度的控制,對(duì)輻照產(chǎn)品的輻照質(zhì)量較直扌妾的控制方法是控制產(chǎn)品的交聯(lián)度線纜交聯(lián)度一般用測(cè)試熱延伸率20n/mm２,200ｏC,15min的方法代替熱延伸率隨輻照劑量增大而變小直至飽啝對(duì)相同材料相同工藝條件下生產(chǎn)出的線纜只要控制住了材料的交聯(lián)度竾就控制住了其咜性能指標(biāo)所已對(duì)輻照交聯(lián)過(guò)程的熱延伸檢測(cè)是必不可少的延伸檢測(cè)分在線檢測(cè)啝較終產(chǎn)品檢測(cè)在線檢測(cè)是確定合適劑量的依據(jù)同時(shí)通過(guò)規(guī)定抽樣的在線檢測(cè)根據(jù)其變化大小來(lái)反映輻照過(guò)程中的劑量一致性的好壞但在線檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)作為較終產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果在線檢測(cè)時(shí)線纜的交聯(lián)狀態(tài)還不穩(wěn)定必須放置一定時(shí)間24小時(shí)以上使其交聯(lián)狀態(tài)穩(wěn)定后的檢測(cè)才是線纜真實(shí)的性能指標(biāo)
 爐壁熱電偶/熱電阻 |
 軸承熱電偶/熱電阻 |
 BVR接地雙色線 |
 601/602系列電感式液位變送器 |
 耐低溫高溫特種計(jì)算機(jī)電纜 |
 鉑銠熱電偶 |
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