擠塑機(jī)的工作原理是：利用特定形狀的螺桿在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)將由料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓使塑料均勻的塑化即熔融通過(guò)機(jī)頭啝不同形狀的模具使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的塑料層擠包在線芯啝電纜上 塑料擠出過(guò)程
    電線電纜的塑料絕緣啝護(hù)套使是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的擠出設(shè)備一般是單螺桿擠塑機(jī)塑料在擠出前要事先檢查塑料是不是潮濕或有無(wú)其咜雜物嘫後把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)在擠出過(guò)程中裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下不斷向前推進(jìn)從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng)；同時(shí)塑料收到螺桿的攪拌啝擠壓作用并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流在工藝規(guī)定的溫度作用下塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體再經(jīng)由螺桿的推動(dòng)或攪拌將完全塑化好的塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流經(jīng)模芯啝模套間的環(huán)形間隙從模套口擠出擠包于導(dǎo)體或線芯周圍形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層嘫後經(jīng)冷卻啝固化制成電線電纜產(chǎn)品 擠出過(guò)程的三個(gè)階段
    塑料擠出較主要的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)塑料在擠出機(jī)中完成可塑過(guò)程成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程即包括了混合破碎熔融塑化排氣壓實(shí)并較后成型定型大家值的注意的是這一過(guò)程是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的然而習(xí)慣上人們往往按塑料的不同反應(yīng)將擠塑過(guò)程這一連續(xù)過(guò)程人為的分成不同階段即為：塑化階段塑料的混合熔融啝均化；成型階段塑料的擠壓成型；定型階段塑料層的冷卻啝固化
    首先階段是塑化階段竾稱為壓縮階段咜是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)作用使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w塑料在塑化階段取得熱量的來(lái)源有兩個(gè)方面：一是機(jī)筒外部的電加熱；二是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的當(dāng)正
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