京儀股份為大家?guī)怼半娎|生產(chǎn)銅線組常見問題解決方案”相關(guān)文章，公司為您提供“電纜生產(chǎn)銅線組常見問題解決方案”文中涉及的電纜技術(shù)參數(shù)資料。 安徽京儀股份報價廠家：電纜生產(chǎn)銅線組常見問題解決方案，主要介紹了電纜生產(chǎn)廠家銅線組生產(chǎn)過程中常見的問題比如：編織過松、出線編織脫節(jié)、編織不良、編織凌亂、鋁箔排列不規(guī)律，隔離不緊、彎曲露出芯線、電纜收線不平衡等銅線組常見的生產(chǎn)問題匯總。

銅線組常見問題及預(yù)防改善措施
、編織
（1）審核產(chǎn)部產(chǎn)派工單否附合產(chǎn)制造單，主包括：
1、導(dǎo)體材質(zhì)，編織材質(zhì)（BC，TC，CCS，AL，WIRE）
2、芯線材質(zhì)（PE，PEF，PVC）
3、編織目數(shù)
4、客戶特殊求
5、產(chǎn)數(shù)量
（2）編織松
原 1、鋁箔張力太
2、錢錠重量夠
3、收線軸拉力夠
4、放線架張力
策 1、加鋁箔張力
2、更換稍重點線錠
3、加收線接力
4、加潤滑油或加裝軸承減放線張力
（3）編織脫節(jié)、部編織良、零亂
原 1、接線錯誤
2、機器停機裝置失靈
3、打銅質(zhì)量，銅絲或鋁線嚴(yán)重彎曲，打扭
策 1、采取確接銅式
2、修理機器斷線停止編織
3、打銅處加布條纏繞住銅線或鋁線，直線狀收入塑膠軸
4、打銅處加布條纏住銅線或鋁線，直線狀收入塑膠軸
（4）接干凈
原 1、業(yè)員未將線修剪干
策 1、采用鋒利靈剪刀修剪接，并加強業(yè)員技術(shù)指導(dǎo)
（5）斷性編織密
原 1、傳齒輪損壞或固定夠牢固
2、收線齒輪固定夠牢固
3、收線張力太或某處夾死
策 1、固定牢固傳齒輪或更換齒輪
2、固定牢固收線齒輪將皮帶裝入皮帶盤
3、找線張力原并予減
（6）鋁箔斷性反
原 1、鋁箔固定圈鋁箔、芯線及編織機盤點未直線
2、芯線張力穩(wěn)定緊松或跳
3、鋁箔張力松，或款固定牢固
策 1、調(diào)整鋁箔、芯線及固定圈編織盤直線
2、更換放線架或裝剎車勻速運轉(zhuǎn)
3、固定鋁箔并調(diào)整張力，歇性檢查
（7）鋁箔容易斷裂
原 1、鋁箔剎車張力太
2、鋁箔未裝牢固松
3、鋁箔鋁箔固定圈角度太，容易扭斷
4、鋁箔劣質(zhì)
策 1、調(diào)鋁箔張力
2、固定牢固鋁箔
3、調(diào)整鋁箔鋁箔固定圈，直線
4、更換鋁箔，良品用標(biāo)簽明示，并注明良原
（8）編織品收線緊密、高低平
原 1、收線速度排速度比例
2、收線接力夠，造編織松散
3、排桿置
策 1、將收線速度排速度調(diào)整至合理比例
2、縮短收線軸皮帶，增收線拉力
3、調(diào)整排桿置，收線軸左右收邊緣置
二、隔離
（1）審核產(chǎn)部派工單否附合產(chǎn)制造單，主包括：
1、芯線導(dǎo)體材質(zhì)（BC、TC）
2、隔離導(dǎo)體材質(zhì)（BC|、TC）
3、芯線導(dǎo)體，隔離導(dǎo)體規(guī)格
4、隔離導(dǎo)體數(shù)量
（2）隔離太松
原 1、芯線張力太松
2、隔離導(dǎo)體張力松
3、收線張力松
策 1、加芯線剎車張力
2、加隔離導(dǎo)體張力
3、加收線張力
（3）隔離彎曲露芯線
原 1、芯線OD
2、銅線太少
3、模具太
4、銅線排均勻
5、芯線張力穩(wěn)定，放線勻速
策 1、將芯線OD部接掉
2、銅線少依據(jù)客戶實際求架裝
3、更換合理模具，模具公式：芯線直徑X2X導(dǎo)體直徑+0.05
4、將導(dǎo)體均勻排
5、改善芯線剎車裝置，勻速轉(zhuǎn)
（4）隔離背股
原 1、銅絲支數(shù)太
2、芯線太
3、絞距
4、銅絲排交叉
策 1、依據(jù)客戶求裝銅線
2、適量加芯線OD，拉掉良部芯線
3、更換較密絞距
4、將銅線排均勻
（5）隔離易斷銅
原 1、隔離銅張力太，銅線承受
2、機器運轉(zhuǎn)，勻速
3、機器導(dǎo)輪靈，轉(zhuǎn)
4、收線軸邊緣光滑，突物刮傷銅線
5、模具溝狀或粗糙
策 1、減少銅線張力至適力度
2、修理機器穩(wěn)定勻速運轉(zhuǎn)
3、導(dǎo)輪加潤滑或者更換
4、收線邊緣用齒刀或砂布將磨光滑
5、更換模具
（6）隔離易斷線
原 1、芯線質(zhì)量，脫膠象
2、芯線剎車裝置穩(wěn)定，緊松
3、收線拉力太
4、停機速度快
策 1、改善芯線質(zhì)量
2、改善芯線剎車裝置芯線穩(wěn)定勻速運轉(zhuǎn)
3、調(diào)整收線拉力至恰力度
4、停機緩慢降速直至停止
三、絞線
（1）審核派工單否附合產(chǎn)制單，主包括：
1、芯線結(jié)構(gòu)
2、芯線顏色
3、絞距
4、包棉紙，鋁箔
5、產(chǎn)數(shù)量
6、芯線排
（2）絞距準(zhǔn)
原 1、齒輪搭配錯誤
2、機械磨損參數(shù)變
策 1、按工程標(biāo)準(zhǔn)重新搭配齒輪
2、改善機械磨損部并加潤滑
（3）松股、背股
原 1、模具太
2、放線張力太松
3、絞距太
策 1、更換合適模具
2、適加木放線張力，并每條芯線張力平衡
3、調(diào)絞距
（4）絞線破皮
原 1、原芯線押破皮
2、模具太擠破皮
3、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)擦破皮
4、芯線滑導(dǎo)輪夾破皮
5、收線軸邊沿粗糙突物
策 1、良品報廢，注押預(yù)防
2、更換合適模具
3、導(dǎo)輪加油潤滑或更換新導(dǎo)輪
4、制程雖注檢查芯線否導(dǎo)輪滑落
5、更換邊沿光滑收線軸
（5）收線平衡
原 1、排器失靈
2、排器置設(shè)定
策 1、更換修理排裝置
2、調(diào)整排器全理置
四、包棉紙鋁箔
（1）審核派工單否附合產(chǎn)制單，主包括：
1、半品規(guī)格
2、棉紙鋁箔寬度
3、包向
4、重疊率
5、產(chǎn)數(shù)量
（2）棉紙鋁箔重疊
原 1、收線速度轉(zhuǎn)盤速度協(xié)調(diào)
策 1、降低收線速度
2、加快轉(zhuǎn)盤速度
（3）棉紙鋁箔未包緊
原 1、棉紙鋁箔張力太
策 1、加棉紙鋁箔張力

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